SOLO Swiss conveyor belt furnace for Spinodal alloys treatment

SOLO Swiss, builder of industrial controlled atmosphere furnaces since 1945, launched a conveyor belt furnace type 322-20/160 for a Swiss company of spinodal alloys treatment.

This furnace dedicated to the alloys treatment by rolling and annealing is equipped with modular elements, such as an entry chassis, a heated part, a cooling part with exit chimney, an exit chassis, a driving system of the conveyor belt, a corrugated conveyor belt, a distribution for treatment gas and gas cabinet, two ammonia generators and a control cabinet with management system Axron Swiss Technology www.axron.com. This conveyor belt furnace works with a maximum temperature of 1150°C on a 200 mm width effective zone, 50 mm effective height and 1600 mm effective length with a heating power of 25 kW.

This furnace has many advantages, including:

-        Rolling and annealing homogeneity

-        Perfectly clean surface without any trace of oxidation

-        Continuous loading on the belt

-        Rapid conditioning

-        Working with maximum safety conditions

-        Integrated cracked ammonia generators

-        Zinc anti-vapour plate

SOLO Swiss – www.soloswiss.com  manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals since 1945. SOLO Swiss offers controlled atmosphere furnaces, type batch furnaces, bell-type furnaces, retort furnaces, muffle furnaces, hardening furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces, continuous furnaces with online quenching, used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Ecocarb®, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching…).

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Four à bande SOLO Swiss pour le traitement d’alliages Spinodal

SOLO Swiss, constructeur de fours industriels sous atmosphère depuis 1945, a mis en service un four à bande de type 322-20/160 pour une entreprise Suisse de traitement d’alliages Spinodal.

Ce four dédié au traitement des alliages par laminage et recuit est équipé d’éléments modulaires, tels qu’un châssis d’entrée, une partie chauffante, une partie refroidissante avec cheminée de sortie, un châssis de sortie, un système d'entraînement de la bande de transport, une bande de transport ondulée, une distribution pour gaz de traitement et armoire gaz, deux générateurs d'ammoniac et une armoire de commande avec système de gestion Axron Swiss Technology www.axron.com. Ce four à bande travaille à une température maximale de 1150°C sur une zone de 200 mm de large, une hauteur utile de 50 mm et une longueur utile de 1600 mm pour une puissance de chauffe de 25 kW.

Ce four SOLO Swiss présente les avantages suivants :

-        Homogénéité de laminage et recuit

-        Surfaces parfaitement propres, sans aucune trace d'oxydation

-        Chargement en continu sur la bande

-        Conditionnement rapide

-        Travail avec des conditions de sécurité optimales

-       Craqueurs d’ammoniac intégrés dans le châssis du four

-        Tôle pare-vapeur de zinc

SOLO Swiss – www.soloswiss.com est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO conçoit des fours sous atmosphère contrôlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitements thermiques (cémentation, Ecocarb®, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...).

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SOLO Swiss multi-purpose heat treatment furnace for needles industry

SOLO Swiss, builder of industrial controlled atmosphere furnaces since 1945, launched a heat treatment furnace type Profitherm 80 for a german company specialized in the needles manufacturing.

The SOLO Swiss furnace designed for the needles industry is equipped with an austenitizing, carburizing and tempering bell furnace, with a working temperature up to 1000°C, a quenching oil tank max. 100°C, a manipulator and an AXRON Swiss Technology process control and supervision www.axron.com. The useful loading dimensions are about 300 mm diameter, 600 mm height for a surface of 0,09 m2, a volume of 0,054 m3 and a maximum weight of a load about 80 kg.

This line has many advantages, including:

-        Hardening homogeneity all through the load

-        Homogeneous colour of the parts after quenching

-        Less deformation

-        Maximum hardness

-        Possibility to realize small batches (rapid conditioning)

-        No decarburizing or carburizing of the parts

-        Modularity: easy adding of a furnace and/or a tank

-        Temperature up to 1100°C

-        Carbonitriding possible

SOLO Swiss – www.soloswiss.com  manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals since 1945. SOLO Swiss offers controlled atmosphere furnaces, type batch furnaces, bell-type furnaces, retort furnaces, muffle furnaces, hardening furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces, continuous furnaces with online quenching, used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Ecocarb®, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching…).

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Four de traitement thermique multifonctionnel SOLO Swiss pour l’industrie des aiguilles

SOLO Swiss, constructeur de fours industriels sous atmosphère depuis 1945, a mis en service un four de traitement thermique de type Profitherm 80 pour une société allemande spécialisée dans la fabrication d’aiguilles.

Ce four de traitement thermique SOLO Swiss conçu pour l’industrie des aiguilles, est composé d’un four à cloche d'austénitisation, de cémentation et de revenu allant jusqu'à 1000°C, un bac de trempe à l'huile maxi 100°C, un manipulateur et un système de pilotage et de supervision Axron Swiss Technology www.axron.com. Les dimensions utiles de chargement sont d'environ 300 mm de diamètre, 600 mm de hauteur pour une surface de 0,09 m2 et un volume de 0.054 m3. Le poids maximal d'une charge est de 80 kg.

Cette ligne présente les avantages suivants :

-       Homogénéité de trempe sur toute la charge

-       Couleur homogène des pièces après la trempe

-       Déformation minimale

-       Dureté maximale

-       Permet de réaliser des petits lots (conditionnement rapide)

-       Ni décarburation, ni cémentation des pièces

-        Modularité: ajout aisé d'un four et/ou d’un bac

-        Température jusqu'à 1100°C

-        Carbonitruration possible

SOLO Swiss – www.soloswiss.com est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO conçoit des fours sous atmosphère contrôlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitements thermiques (cémentation, Ecocarb®, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...).

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SOLO Swiss heat treatment line of multiple bell furnaces for a manufacturer of hydraulic pumps

SOLO Swiss, builder of industrial controlled atmosphere furnaces since 1945, launched an automatic heat treatment line type Profitherm 300 for a manufacturer of hydraulic pumps to Taiwan.

The SOLO Swiss line is designed for the heat treatment of hydraulic pumps. It is equipped with an austenitizing, carburizing and carbonitriding bell furnace, with a working temperature up to 950°C, a quenching oil tank max. 100°C, a tempering furnace under N2 atmosphere upto 550°C and an AXRON Swiss Technology process control and supervision www.axron.com.

The  useful loading dimensions are about 500 mm diameter, 700 mm height for a surface of 0,19 m2, a volume of 0.155 m3 and a maximum weight of a load of 300 kg.

This line has many applications, including:

-     Compact and modular installation offering the possibility to adapt it according to future needs

-     The precision and the homogeneity of heat treatment will allow to optimize the quality and cost of the production

-     A rapid rising temperature of treatment and rapid cycle change

-     Cost effectiveness, efficiency, repeatability and precision of treatment

-     Proved robustness : simple system, materials and quality management

-     Modularity: easy adding of a furnace and/or a tank

SOLO Swiss – www.soloswiss.com  manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals since 1945. SOLO Swiss offers controlled atmosphere furnaces, type batch furnaces, bell-type furnaces, retort furnaces, muffle furnaces, hardening furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces, continuous furnaces with online quenching, used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Ecocarb®, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching…).

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Ligne de traitement thermique de fours à cloche SOLO Swiss pour un fabricant de pompes hydrauliques

SOLO Swiss, constructeur de fours industriels sous atmosphère depuis 1945, a mis en service une ligne automatique de traitement thermique de type Profitherm 300 pour un fabricant de pompes hydrauliques à Taiwan.

Cette ligne SOLO Swiss, dédiée au traitement thermique de pompes hydrauliques, est composée d’un four à cloche d'austénitisation, de cémentation, de carbonitruration allant jusqu'à 950°C, un bac de trempe à l'huile jusqu'à 100°C, un four de revenu sous N2 jusqu'à 550°C et un système de pilotage et de supervision Axron Swiss Technology www.axron.com.

Les dimensions utiles de chargement sont d'environ 500 mm de diamètre, 700 mm de hauteur pour une surface de 0,19 m2 et un volume de 0,155 m3. Le poids maximal d'une charge est de 300 kg.

Cette ligne présente les avantages suivants :

-     Installation compacte et modulaire offrant la possibilité de l'adapter en fonction des besoins futurs

-     La précision et l'homogénéité du traitement thermique permet d'optimiser la fabrication en termes de qualité et de coûts

-     Montée en température et changement de cycle rapide

-     Rentabilité, efficacité, répétabilité et précision de traitement

-     Robustesse prouvée: système simple, matériaux et gestion de qualité

-     Modularité: ajout aisé d'un four et/ou d’un bac

SOLO Swiss – www.soloswiss.com est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO conçoit des fours sous atmosphère contrôlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitements thermiques (cémentation, Ecocarb®, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...).

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SOLO Swiss retort furnace for heat treatments under protective atmosphere

SOLO Swiss, builder of industrial controlled atmosphere furnaces since 1945, launched a retort furnace type 221-45/65 for a german manufacturer of precision tools.

This furnace is designed for the heat treatment of bright annealing and tempering, age-hardening of aluminium-alloys, beryllium-coppers, maraging steels, stabilizing, oxidizing, nitriding and nitrocarburising of precision parts.

The external dimensions of this furnace are 630 mm length, 710 mm width with an external height without cover of 1565 mm. Its maxi temperature is 650°C.

This furnace has many advantages, including:

-        A powerful circulation (accelerated heat transfer, uniform temperature distribution)

-        A ceramic fiber insulation (reduced heating leakage, highly efficient light-weight insulation, perfect temperature uniformity, quick temperature changes)

-        Some radiating heating elements (highly efficient energie transfer, easy control and maintenance)

SOLO Swiss – www.soloswiss.com  manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals since 1945. SOLO Swiss offers controlled atmosphere furnaces, type batch furnaces, bell-type furnaces, retort furnaces, muffle furnaces, hardening furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces, continuous furnaces with online quenching, used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Ecocarb®, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching…).

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