mercredi 20 février 2013

SOLO Swiss Group & Lakshmi Vacuum Technologies India announces a collaboration

SOLO Swiss Group proundly announces it’s collaboration with the company «Lakshmi Vacuum Technologies» as an authorized sales and service partner in India.
The collaboration has been made public on Feburary 6th by an announcement at the 2013 Aero India Exhibition. Furthermore the SOLO Swiss booth had been inaugurated by the Minister for Micro, Small & Medium Enterprises of India earlier that day.
SOLO Swiss Group has decided to sell their Profitherm Line multipurpose atmosphere furnaces in India. The latest collaboration between SOLO Swiss Group and Lakshmi Vacuum Technologies has made it easier for the SOLO Swiss furnaces users to avail the after sales service within minimal time.

About Lakshmi Vacuum Technologies

Established in 2003, «Lakshmi Vacuum Technologies» is renowned as a trusted manufacturer and supplier of quality Material Vacuum Heat Treatment Solutions. Furnaces are fabricated using high grade raw material from trusted and certified vendors in the industry. To ensure flawless product range, highly experienced quality auditors stringently test these products on various quality parameters in compliance with international quality parameters. Products are fabricated in full observance of well-defined industry quality parameters for utmost durability.

About SOLO Swiss Group (www.soloswiss.com)

SOLO Swiss Group, founded in 1945, manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals. SOLO Swiss is one of the oldest furnace manufacturers in Europe and exports its equipment all over the world with a strong presence in Asia. SOLO furnaces are well suited for the treatment of the small complex mettallic parts requiring an enhanced heat treatment and reduced distortion.


SOLO Swiss Group contact
press@soloswiss.com - www.soloswiss.com
12.01.2013/V.1/AB

mardi 19 février 2013

Bell type furnace for the jewellery industry

SOLO Swiss, builder of industrial controlled atmosphere furnaces since 1945, launched a bell type furnace type Profitherm 500 for a manufacturer of jewels in France.
The SOLO Swiss line is designed for the heat treatment of jewels. It is equipped with a tempering and annealing bell furnace, with a working temperature up to 650°C, a gas distribution, a load manipulator and an AXRON Swiss Technology process control and supervision www.axron.com.

The useful loading dimensions are about 700 mm diameter, 1100 mm height for a surface of 0,38 m2, a volume of 0,40 m3 and a maximum weight of a load of 500 kg.
This line has many applications, including:
-     Annealing homogeneity
-     Perfectly clean surface without any trace of oxidation
-     The furnace is equipped with a convection cylinder and a turbine for forced circulation of the protective gas, which accelerates the heating up and ensures a uniform temperature throughout the load
-     The furnace has a protective barrier with a door provided with a safety device blocking the mechanical functions
-     Manual stacker for loading and unloading as well as transfer of loads
-     The furnace is equipped with a vacuum system making a primary vacuum possible at the beginning of the cycle
-     Temperature regulation and thermal cycle management by PLC and panel operator
SOLO Swisswww.soloswiss.com  manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals since 1945. SOLO Swiss offers controlled atmosphere furnaces, type batch furnaces, bell-type furnaces, retort furnaces, muffle furnaces, hardening furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces, continuous furnaces with online quenching, used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Ecocarb®, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching…).
SOLO Swiss Group
Public affairs

Four à cloche SOLO Swiss pour la bijouterie

SOLO Swiss, constructeur de fours industriels sous atmosphère depuis 1945, a mis en service un four à cloche de type Profitherm 500 pour un fabricant de bijoux en France.
Ce four SOLO Swiss, dédié au traitement thermique de bijoux, est composé d’un four à cloche de revenu et de recuit allant jusqu'à 650°C, d’une distribution de gaz, d’un manipulateur de charges et d’un système de pilotage et de supervision Axron Swiss Technology www.axron.com.

Les dimensions utiles de chargement sont d'environ 700 mm de diamètre, 1100 mm de hauteur pour une surface de 0,38 m2 et un volume de 0,40 m3. Le poids maximal d'une charge est de 500 kg.
Cette ligne présente les avantages suivants :
-    Homogénéité de recuit
-    Surface parfaitement propre, sans aucune trace d'oxydation
-     Le four est équipé d'une virole cylindrique, de même que d'une turbine, pour la circulation de l'atmosphère, qui accélère le chauffage et assure une meilleure régularité de la température à travers la charge
-     Le four dispose d’une barrière de protection avec une porte munie d’un dispositif de sécurité bloquant les fonctions mécaniques
-     Gerbeur manuel pour le chargement, le déchargement ainsi que le transfert des charges
-     Le four est équipé d’un système pour le vide permettant de faire un vide primaire au début du cycle
-     Régulation de température et gestion du cycle thermique par automate et panel opérateur
SOLO Swisswww.soloswiss.com est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO conçoit des fours sous atmosphère contrôlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitements thermiques (cémentation, Ecocarb®, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...).
SOLO Swiss Group
Relations presse

Bell type furnace for the treatment of parts in carbon steel

SOLO Swiss, builder of industrial controlled atmosphere furnaces since 1945, launched a bell type furnace type Profitherm 500 for a manufacturer of thin metal sheet parts requiring very low distortion in Austria.
The SOLO Swiss line is designed for the heat treatment of parts in carbon steel. It is equipped with an hardening, austenitizing, and carburizing bell furnace, with a working temperature up to 950°C, a quenching salt tank max. 450°C, a washing machine with 3 tanks, a salt recovery system and an AXRON Swiss Technology process control and supervision www.axron.com.

The useful loading dimensions are about 700 mm diameter, 700 mm height for a surface of 0,38 m2, a volume of 0,25 m3 and a maximum weight of a load of 500 kg.
This line has many applications, including:
-     A simple design allowing easy full automation
-     Compact and modular installation offering the possibility to adapt it according to future needs
-     Second furnace possible to double the production
-     The salt quenching offers the advantage to cause a very small deformation on parts compared to an oil quenching environment
-     Gas distribution panel with methanol injector, gas distributing device and nitrogen safety system
-     Stacker for motorized loading and unloading as well as transfer of loads
-     The cooling water is enclosed in a closed circuit of the salt recovery system allows a reduction of the environmental impact
SOLO Swisswww.soloswiss.com  manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals since 1945. SOLO Swiss offers controlled atmosphere furnaces, type batch furnaces, bell-type furnaces, retort furnaces, muffle furnaces, hardening furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces, continuous furnaces with online quenching, used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Ecocarb®, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching…).
SOLO Swiss Group
Public affairs

Four à cloche SOLO Swiss pour le traitement de pièces en acier carbone

SOLO Swiss, constructeur de fours industriels sous atmosphère depuis 1945, a mis en service un four à cloche de type Profitherm 500 pour un fabricant de pièces en tôle fine exigeant une très faible déformation en Autriche.
Ce four SOLO Swiss, dédié au traitement thermique de pièces en acier carbone, est composé d’un four à cloche de trempe, d'austénitisation et de cémentation allant jusqu'à 950°C, d’un bac de trempe au sel jusqu'à 450°C, d’une machine à laver à 3 bacs, d’un récupérateur de sel et d’un système de pilotage et de supervision Axron Swiss Technology www.axron.com.

Les dimensions utiles de chargement sont d'environ 700 mm de diamètre, 700 mm de hauteur pour une surface de 0,38 m2 et un volume de 0,25 m3. Le poids maximal d'une charge est de 500 kg.
Cette ligne présente les avantages suivants :
-     Mécanisation simplifiée permettant une intégration en tout automatique
-     Installation compacte et modulaire offrant la possibilité de l'adapter en fonction des besoins futurs
-     Second four possible afin de doubler la production
-     La trempe au sel offre l'avantage de causer une déformation très faible sur les pièces par rapport à un environnement de trempe à huile
-     Panneau de distribution de gaz avec injecteur de méthanol, batterie de distribution de gaz et système de sécurité à l'azote
-     Gerbeur pour chargement et déchargement motorisé ainsi que transfert des charges
-     L’eau de refroidissement en circuit fermé du système de récupération de sel permet de réduire l’impact environnemental
SOLO Swisswww.soloswiss.com est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO conçoit des fours sous atmosphère contrôlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitements thermiques (cémentation, Ecocarb®, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...).
SOLO Swiss Group
Relations presse

Neue SOLO Swiss Wärmebehandlungsanlage unter kontrollierter Atmosphäre für die Luftfahrtindustrie

Der Hersteller industrieller Atmosphärenöfen SOLO Swiss hat eine neue große automatische Wärmebehandlungsanlage für die asiatische Luftfahrtindustrie in Betrieb genommen.


Die SOLO Swiss Anlage zur Wärmebehandlung großer Teile für die Luftfahrtindustrie durch Glühen und Einsatzhärten besteht aus einem Glockenofen zum Austenitisieren, einem Ölhabschreckbad, einem Salzabschreckbad, einem Gasabschreckbad, zwei Waschanlagen (jeweils nach dem Öl- und dem Salzabschrecken), zwei Anlassöfen unter Stickstoff, einem motorisierten Manipulatorsystem sowie einem Steuer- und Überwachungssystem von Axron Swiss Technology (www.axron.com).
Die Anlage kann runde Chargen mit bis zu 900 mm Durchmesser und 1500 mm Höhe bei einem Gewicht von 650 kg bearbeiten.

Die verschiedenen Bestandteile der Anlage:
a.     Hauptofen
Der vertikale bewegliche Glockenofen zum Austenitisieren mit einer Betriebstemperatur von bis zu 1000 °C wird elektrisch erhitzt und kann über dem Öl-, Salz- und Gasbabschreckbad bewegt werden. Er verfügt über eine Turbine auf der Oberseite, ein Gasleitungssystem im Inneren der Glocke und einen Kühllüfter, der eine Temperaturhomogenität von +- 5 °C und eine extrem schnelle Atmosphärenaufbereitung gewährleistet.
b.     Ölabschreckbad
Das Ölabschreckbad mit einem Fassungsvermögen von 15.700 Litern Öl und einer Höchsttemperatur von 150 °C ist mit einer beweglichen Abdeckung zum Schutz des Öls, einem von einem Luftaustauscher und einer Pumpe kontrollierten Ölkühlsystem, einem von einer Geschwindigkeitsregler gesteuerten Propeller für perfektes Mischen, einem Ölstandsfühler sowie einem Ladungsdetektor im Inneren des Beckens ausgestattet.
c.     Salzabschreckbad
Das Salzabschreckbad mit einem Fassungsvermögen von 12.800 Litern Salz und einer Höchsttemperatur von 450 °C ist mit einer beweglichen Abdeckung mit einer Innenseite aus rostfreiem Stahl zum Schutz des Salzes, einem Gebläsekühlsystem, einem von einer Geschwindigkeitsregler gesteuerten Propeller für perfektes Mischen, einem Salzstandsfühler, einem automatischen Füllstandsregler sowie einem Ladungsdetektor im Inneren des Beckens ausgestattet.
d.     Gasabschreckbad
Das Gasabschreckbad hat ein Fassungsvermögen von 2.500 Litern Gas und ist mit einem beweglichen Dichtdeckel, einer Wanne zur Langsamkühlung unter Stickstoffschutz nach dem Einsatzhärten, einem Luftgebläse mit Leitvorrichtung, einem Wärmetauscher im Inneren des Beckens und einem Ladungsdetektor ausgestattet.
e.     Abzugshaube
Die auf der Anlage angebrachte Abzugshaube dient zum Auffangen der Dämpfe.
f.      Ölwaschanlage
In der Waschanlage aus rostfreiem Stahl wird eine alkalische Wäsche der Teile nach dem Ölabschreckbad vorgenommen. Sie besteht aus zwei Becken mit Heizsystem und einer Besprengungs Vorrichtung mit verstellbaren Sprühleisten.
g.     Salzwaschanlage
Die Waschanlage aus rostfreiem Stahl dient zur neutralen Wäsche der Teile nach dem abchrecken im Salz. Die Maschine besteht aus zwei Becken mit Heizsystem und einer Besprengungs Vorrichtung mit verstellbaren Sprühleisten.
h.     Hochtemperaturanlassöfen
Die unbeweglichen Anlassöfen können Temperaturen von bis zu 750 °C erreichen und sind mit Turbinen zur Stickstoffzirkulation und Kühllüftern ausgestattet, die für eine perfekt gleichmäßige Temperatur sorgen.  
i.       Manipulator
Der Manipulator besteht aus einer Führungsschiene mit einer Hebevorrichtung und ermöglicht das Laden, Entladen und den Transport der Chargen über die gesamte Anlage. Die präzise Positionierung erfolgt durch ein LASER-System.
j.      AXRON SWISS TECHNOLOGY Überwachungssystem
Seine grafische und intuitive mehrsprachige Schnittstelle (F, D, GB, I, SP, CZ, Chinesisch, Japanisch) erleichtert die Bedienung. Übersicht über alle Steuerelemente der Maschine für eine einfache Verfolgung. Möglichkeit des Anschlusses an ein zentralisiertes ERP. Fernsteuerung über Internet. Profinet-Verbindung zwischen PLC und Überwachung. Online-Simulation und -Berechnung der Tiefe der Einsatzhärtung.

Die Vorteile der Anlage:
-           Die modulare Anlage kann vielfältige Wärmebehandlungszyklen durchführen.
-        Die unabhängige Struktur der einzelnen Bestandteile der Anlage erlaubt jederzeit eine Verfahrensoptimierung und eine Produktionssteigerung durch die Nachrüstung eines zusätzlichen Moduls.
-        Chargenlager für eine optimale Produktionsplanung
-        Schutzgasatmosphären-Ofen
-        Geringe Transportzeit zwischen dem Ofen und dem Härtebecken
-        Luftfahrtspezifikationen AMS2750D für den Instrumententyp C

SOLO Swiss - www.soloswiss.com, seit 1945 Hersteller von Industrieöfen für die Wärmebehandlung von Metallen. SOLO entwickelt Schutzgasatmosphären-Öfen wie Kammeröfen, Glockenöfen, Retortenöfen, Muffelöfen, Härteöfen und kontinuierliche Öfen, Durchlauföfen und Förderbandöfen mit Abschreckbad für eine Vielzahl verschiedener Wärmebehandlungen (Einsatzhärten, schnelles Einsatzhärten, Härten, Glühen, Anlassen, Löten, Carbonitrieren, Nitrieren usw.)
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