Dieser in verschiedenen Grössen erhältliche Ofen, welcher dadurch den kundenspezifischen Anforderungen entspricht, ist vorgesehen zur Wärmebehandlung von verschiedenen Werkstoffen wie Stahl allgemein, insbesondere nichtrostenden Stählen, Kupfer- und Kupfer-Beryllium-Legierungen oder Edelmetallen.
Für einen Kunden in der Slowakei wurde eine Sonderausführung gebaut, in welcher sehr heikle Teile unter 100% Wasserstoff-Schutzgas-Atmosphäre bei sehr niedriger Temperatur von unter 650°C magnetgeglüht werden. Diese Eigenheit setzte bestimmte Vorsichtsmassnahmen voraus betreffend Sicherheitsvorkehrungen, infolge der Anwendung von reinem Wasserstoff, wobei Qualität und Oberflächenbeschaffenheit der Teile in keiner Weise beeinträchtigt werden und die Investitionskosten günstig bleiben. Diese Argumente haben den Kunden überzeugt sich für eine SOLO-Anlage, Typ PROTECLINE, Breite 800 mm, Länge 6'000 mmm und Nutzhöhe 100 mm zu entscheiden.
Zudem bietet dieser Bandofen für den Kunden zahlreiche weitere Vorteile :
· Sicherheit :
- Einhaltung des Maximalwertes von 5 % für den Ausstoss entflammbarer Gase, gemäss CE-Sicherheitsvorschriften. Solo konnte diesen Wert, dank des Ofenkonzeptes auf weniger als 5 % reduzieren.
· Wirtschaftlichkeit :
- Ofenein- und -auslauf mit einem System ausgerüstet, welches eine Reduzierung des Verbrauches der Behandlungsgase erlaubt.
- Der Gasverbrauch ist durch eine entsprechende Konstruktionsweise der metallischen Muffel absolut gleichmässig und wird ständig überwacht.
- Möglichkeit im Ofen unter Wasserstoff-Atmosphäre und im Kühlkanal mit einem anderen Schutzgas (Stickstoff) zu arbeiten, was bei gleichbleibender Qualität der Teile, für den Anwender eine bedeutende Betriebskosten-Senkung bedeutet.
· Ofen mit metallischer Muffel konstruiert :
- Temperatur-Homogenität garantiert maximale Abweichung +/-5°C ; Atmosphären-Zwangs-Umwälzung bei niedriger Temparatur.
- Schnelles Erreichen und Umstellen auf verschiedene Schutzgas-Atmosphären.
· Einfaches Konzept :
- modularer Aufbau
- Leitungskanäle im Chassis eingebaut um bauliche Massnahmen zu vermeiden
- einfache Antriebs- und Peripherieelemente
· Zuverlässigkeit :
- thermische Schocks werden von einer mobilen Sohle aus einzelnen, auswechselbaren Elementen absorbiert
- Förderbandrückführung auf Rollen zur Verringerung der Reibung und somit der Abnutzung.
- permanente Überwachung des Antriebsdrehmomentes zum Schutz des Transportbandes
· Geringe und preisgünstige Wartung :
- einfacher Zugang zur Ofenmuffel durch Halbschalenform des Ofengehäuses
- leicht auswechelbare Heizelemente-Register
· Qualität :
- gleichmässige Abkühlung des Behandlungsgutes über die ganze Bandoberfläche, bzw. Bandbreite
- Temperaturhomogenität dank Regelung der einzelnen, voneinander unabhängigen Heizzonen
- Kontrolle des Sauerstoff-Partialdrucks durch Lambda-Sonden am Ofenein- und -ausgang
· Zentrale Steuerung über ein bedienerfreundliches Steuepult, neuester Technologie, Typ Easytherm, in die Sprache des Kunden übersetzt und vollständig durch SOLO entwickelt. Sie besteht aus handelsüblichem Material, mit zentraler Verwaltung und Abspeicherung aller Anlagenparameter sowie ferngesteuerter Wartung der Anlage.
Diese Durchlaufofenlinie wird auch mit folgenden Standard-Funktionen angeboten :
· Arbeits-Temperaturen bis 1150°C
· Heizkörper auch in Form von leicht auswechelbaren Heizkerzen (Keramikrohre mit Widerstands-Wendeln)
· Wahl der Beheizungsart (Gas oder elektrisch)
· direkter Zugang zu den Gasbrennern (bei Gasbeheizung)
· Leistungssteigerung der Anlage durch Ergänzung mit einem Molekularsiebtrockner (Absenkung des Taupunktes zur Erhöhung der Feuchtigkeitsaufnahme und Verbesserung der Oberflächenqualität)
· Kontrolle des Sauerstoff-Partialdrucks durch Oxymeter oder/und Lambda-Sonde am Ofenein- und -ausgang
· metallische Muffelkonstruktion für alle Stickstoff-/Wasserstoffmischungen (von 100 % Stickstoff bis 100 % Wasserstoff), sowie für andere Gasarten
· die Ofenmuffeldehnung kann durch einen Spannzylinder unterstützt werden
· Abzugsvorrichtung (Falle) für Zinkdämpfe bei Behandlung von Kupferlegierungen und gut durchdachte Verteilung der Heizelemente
· Durchführung folgender Behandlungen :
- Hartlöten
- Härten
- Glühen
- Rekristalisationsglühen
- Sintern
- Anlassen
· Möglichkeit mit folgenden Schutzgasen zu arbeiten :
- Stickstoff (N2)
- Formiergas (Mischung N2 + H2)
- gespaltenem Ammoniak (NH3 gespalten)
- Wasserstoff (H2)
- Argon (Ar)
Abmessungen der Anlage :
Bandbreiten : von 100 bis 800 mm
Heizlängen : von 1000 bis 8000 mm
Nutzhöhen : von 40 bis 200 mm
SOLO Swiss Group Kontakt
Ouisa Bousbain
Marketing Manager
Okt. 2011
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