Nouvelle ligne de traitement thermique SOLO Swiss sous atmosphère contrôlée pour l'industrie aéronautique

SOLO Swiss, constructeur de fours industriels sous atmosphère, a mis en service une nouvelle ligne automatique de traitement thermique de grande taille pour l’industrie aéronautique en Asie.

Cette ligne SOLO Swiss, dédiée au traitement thermique de grandes pièces pour l’aéronautique par recuit et cémentation, est composée d’un four à cloche d'austénitisation, d’un bac de trempe à l'huile, d’un bac de trempe au sel, d’un bac gaz, de deux machines à laver (l’une après trempe à l’huile et l’autre après trempe au sel), de deux fours de revenu sous azote, d’une manipulation motorisée et d’un système de pilotage et de supervision Axron Swiss Technology (www.axron.com).

Cette installation peut recevoir des charges rondes pouvant aller jusqu’à 900 mm de diamètre et 1500 mm de hauteur pour un poids de 650 kg.

Les différents modules :

a.     Four principal

Ce four à cloche d'austénitisation vertical mobile avec une température de travail allant jusqu'à 1000°C, chauffé électriquement, est prévu pour se déplacer au-dessus du bac huile, du bac sel ou du bac gaz. Il est équipé d'une turbine sur le dessus, d'un dispositif de guidage du gaz à l'intérieur de la cloche et d’un ventilateur de refroidissement permettant une homogénéité de de température de +- 5°C et un conditionnement très rapide de l’atmosphère.

b.     Bac de trempe à l‘huile

Ce bac d’une capacité de 15’700 litres d’huile chauffant à une température maximum de 150°C est équipé d’un couvercle mobile pour protéger l'huile, d’un système de refroidissement de l'huile géré par un échangeur d'air et une pompe, d’un brasseur contrôlé par un variateur de vitesse pour obtenir un brassage parfait, d’un détecteur de niveau d’huile ainsi que d’un détecteur de charge à l'intérieur du bac.

c.     Bac de trempe au sel

Ce bac d’une capacité de 12’800 litres de sel chauffant à une température maximum de 450°C est équipé d'un couvercle mobile avec un intérieur en acier inoxydable pour protéger le sel, d’un système de refroidissement par soufflerie d'air, d’un brasseur contrôlé par un variateur de vitesse pour obtenir un brassage parfait, d’un détecteur de niveau de sel, d’un régulateur de niveau automatique et d’un détecteur de charge à l'intérieur du bac.

d.     Bac gaz

Ce bac d’une capacité de 2’500 litres de gaz est équipé d’un couvercle mobile étanche et d’une cuve de refroidissement lent sous protection d’azote après la cémentation, d’une soufflerie d'air avec dispositif de guidage, d’un échangeur de chaleur à l'intérieur du bac et d’un détecteur de charge.

e.     Hotte d’aspiration

Montée sur le dessus de l’installation, elle permet de récupérer les fumées.

f.      Machine à laver huile

Cette machine en acier inoxydable est prévue pour le lavage alcalin des pièces après trempe dans l’huile. Elle est composée de deux bacs, d’un système d’aspersion par rampes de giclage orientables et d’un chauffage des bacs.

g.     Machine à laver sel

Cette machine en acier inoxydable est prévue pour le lavage neutre des pièces après trempe dans le sel. Elle est composée de deux bacs, d’un système d’aspersion par rampes de giclage orientables et d’un chauffage des bacs.

h.     Fours de revenu haute température

Ces fours de revenu fixes, pouvant atteindre des températures de 750°C sont équipés de turbines de circulation et de ventilateurs de refroidissement qui assurent une excellente uniformité de température.

i.       Manipulateur

Ce manipulateur composé d’un rail de guidage avec un dispositif de levage permet le chargement, le déchargement et la manutention des charges sur l'ensemble de l'installation. Le positionnement précis est assuré par un système LASER.

j.     Supervision AXRON SWISS TECHNOLOGY

Son interface graphique intuitive multi-langues (F, D, GB, I, SP, CZ, Chinois, Japonais) facilite la prise en main. Synoptique de tous les éléments de pilotage de la machine pour faciliter le suivi. Possibilité de le relier à un ERP centralisé. Pilotage à distance via Internet. Réseau Profinet entre PLC et Supervision. Simulation et calcul de la profondeur de cémentation on-line.

Cette ligne présente les avantages suivants :

-        Cette ligne modulaire peut effectuer des cycles de traitement thermique multiples.

-        La structure indépendante des modules permet de bénéficier à tout moment d’une optimisation maximum et d’augmenter la production par ajout d’un module supplémentaire futur.

-        Magasin de  charges pour une planification optimale de la production.

-        Four sous atmosphère contrôlée.

-        Temps de transfert entre le four et le bac de trempe très rapide.

-        Spécifications aéronautiques AMS2750D Instrumentation Type C.

SOLO Swiss – www.soloswiss.com est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO conçoit des fours sous atmosphère contrôlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitements thermiques (cémentation, cémentation accélérée, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...).

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